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鋼板的化學成份對產品質量的影響

碳的影響:

碳含量的增加，鋼板的屈服強度及硬度均會升高;斷面的收縮率及延伸率則相應減小。鋼材含碳量愈低，愈適于冷壓加工。在搪燒時，碳將被氧化成氣體，當氣體排出時，會造成瓷層缺陷。搪瓷內膽用鋼板的含碳總量應小于 0.08%，理想的采用零碳鋼、脫碳鋼、欽鋼和低碳加硼搪瓷鋼。

錳的影響:

錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高，而延伸性能則有所降低因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

       搪瓷管采用高溫燒結技術，具備超好的耐磨，防腐性能。其耐高壓非常好，耐壓強度高達2MPa。搪瓷管道是搪瓷反應釜設備上的的配件，應用于化工、制藥等其他重要腐生產工藝上。搪瓷管制作工藝簡單，但技術要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。如果使用拋丸機進行拋光處理的話，除銹更，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷。

     搪瓷管使用時間的長短與平時的保養工作是密不可分的，保養得當能夠保證產品的使用時間。具體的保養方法上，搪瓷管各個運轉的部件，需要我們定期的添加潤滑油，以免出現卡頓的現象。由于產品的外殼是金屬制成的，因此要避免和酸性的物質接觸。定期的檢查機械的密封腔有沒有異物進入，定期的檢查和處理。產品的調整工作需要在停機后才能進行。反應罐的工作溫度不能超過100℃，以免密封部件遭到損壞。

      如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860℃—870℃時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。

       需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據鍋爐燃燒物的不同配置進行調配，滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結速度不可控，對搪瓷管質量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。